工業模溫機電流在導體活動時有一個集膚效應，電荷集聚集在電導有外貌積，如許使電導發燒以是接納中孔管做導體中心加水冷卻。 （要緊是圓柱靶）為何也要用水冷卻？磁控濺射靶在發射時會發生高溫會使射槍變形，以是它有一個水套來冷卻射槍。

普通環境下，關于一套斬新的工業模溫機制冷體系來說，收縮機加注光滑油量應偏高些，大概為330-350ml，要是工業模溫機制冷體系沒有一切更新，而僅是換了一臺收縮機，則加注光滑油量可削減25ml。還應留意的是加注好光滑油的收縮機，不行隨便滾動電磁聚散器吸盤，以防備冷凍光滑油竄入汽缸內，從而被壓入制冷體系中。

工業模溫機具備徹底自力的制冷體系，毫不會受氣溫及情況的影響，水溫在5℃～30℃局限內調治掌握，于是能夠到達高精度、高服從掌握溫度的目標，工業模溫機設有自力的水輪回體系。

工業模溫機收縮機油封和橡膠軟管片面容許有輕細的走漏，但別的片面不得有任何走漏。檢漏時，必需在氣氛通暢的處所舉行，防備職員中毒（因為揮發的制冷劑有毒），稱壓實驗檢漏及格后應舉行制冷體系的穩壓實驗。抽出制冷體系內的氣氛、水分，以進步一切制冷體系的純潔度。對體系的密封性請求是：制冷體系壓力應鞏固在0.0960-0.0987MPa局限以內，抽真空的光陰不得少于20min。

　安置工業模溫機收縮機時，要留意安置地位，即要使帶輪槽與策動機響應的帶輪槽平行，不然會加重“V”形帶的磨損。制冷體系裝完后，必需對制冷體系舉行檢漏。收縮機尾部有高、低壓兩個頭，討論內均有氣門芯。它們劃分與收縮機的高、低壓腔和制冷體系的高、低壓片面雷同。檢漏時需求將高壓的氮氣接到用檢漏儀舉行周密搜檢。　

因為飽和壓力在室溫時對照低（0.5-0.65MPa），以是應先增補片面后再充氮，使壓力到達1.5-2.0Pa，如許便于檢漏。